Scanning-KMG der Croma Plus-Serie
Durch den Einsatz kontinuierlicher Scantechnologie zur Erzielung einer schnellen und hochpräzisen Probenahme wird es häufig bei hochpräzisen Detektionsaufgaben verschiedener komplexer Oberflächen eingesetzt
Produktdetails
Das Drei-Koordinaten-Messgerät der Serie Croma PLUS ist ein Präzisionsinstrument, das speziell für die Detektion komplexer Oberflächen entwickelt wurde. Er verfügt sowohl über Präzision als auch über Geschwindigkeit und setzt damit einen neuen Standard für Präzision und Effizienz. Erledigen Sie verschiedene komplexe Messaufgaben mit hoher Präzision und hoher Effizienz, um den vielfältigen Prüfanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Effizienz gewinnt: PC-DMIS-Scanmodul erleichtert die Messung
Das PC-DMIS-Scanmodul mit dem Zwei-in-Eins-Sensor Hexagon X1 (Scannen und Auslösen) kann die Oberfläche des Werkstücks scannen und die Sammlung von Hunderten von Punkten in wenigen Sekunden abschließen, wodurch die Effizienz um ein Vielfaches verbessert wird
· DCC-Scanning-Scanning-Modul
Die Länge des Stifts kann bis zu 225 mm erreichen, was für die Messung tiefer Löcher praktisch ist.
· Ausgestattet mit einer winzigen Scanning-Sonde mit einem Durchmesser von nur 30 mm, die die Funktion des Kollisionsschutzes hat;
· Messgenauigkeit ab 2,0 μm;
Genauigkeit steht an erster Stelle PLUS, mehr als nur Genauigkeit+
CROMA PLUS stattet Sirui mit einer stabilen und zuverlässigen mechanischen Struktur mit drei Koordinaten und einem leistungsstarken Steuerungssystem aus. Der in der Branche weithin anerkannte Standard-Scanning-Taster von Hexagon hat eine hohe Messgenauigkeit und verbessert die Messeffizienz des Geräts erheblich.
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Ausgeklügeltes Design, präzises Ansprechverhalten bis ins Detail
Die brandneue Croma übernimmt das klassische Design des Vollaluminiumrahmens, des 60° Präzisions-Dreiecksträgers und der integrierten Schwalbenschwanz-X-Führungsschiene. Croma Plus strahlt inhärente Professionalität aus und erzielt einen reibungslosen Genuss in einem Zug. Die globale Lieferantenplattform der Gruppe und der standardisierte Prozessablauf garantieren jedes Detail
1. Art der Installation des Gitterrosts
Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Gitterrostes wurde von der PTB zertifiziert. Bei der Montage wird ein Ende fixiert
Fixiert kann sich das andere Ende bei Temperaturänderungen frei ausdehnen und zusammenziehen
2. Photopneumatische dynamische Auswuchttechnik
Fortschrittliche pneumatische Balance-Technologie, flexibles Aufhängungssystem und
Der patentierte Dämpfungsausgleichsmechanismus verbessert die dynamischen Eigenschaften der Maschine
und stärkte die Sicherheit der Z-Achse.
3. Integrierte Schwalbenschwanz-Führungsschiene
Die einteilige Schwalbenschwanz-Führungsschiene verbessert die Laufgenauigkeit der gesamten Maschine.
4. Bewegliche Brückenkonstruktion
Die fortschrittliche bewegliche Brückenstruktur bietet einen offeneren Messraum.
5. Hochpräzises Luftflotationssystem
Vorgespannte Luftlager an jeder Welle eliminieren Reibung und Lauf
Die Auswirkungen von Verschleiß an der Maschine und Unempfindlichkeit gegenüber Staub auf der Baustelle
6. Standardmäßiger Prozessablauf
Die dicke und stabile integrierte Granit-Werkbank reduziert die Vibrationen
Die Ebenheit des Tisches entspricht der Norm DIN876.
7. Fernplatzierung von Antriebsmotoren
Die entfernte Platzierung von Motoren reduziert die bewegte Masse, erhöht die Geschwindigkeit und vermeidet
Vermeiden Sie die Auswirkungen der Motorerwärmung auf die Maschinenleistung.
8. Hochpräzise Dreiecksstrahltechnologie
Precision triangular beam TM (TRICISIONTM) Strahldesign, reduzieren
Der Schwerpunkt wird verbessert, während bei anderen Formen von Trägern mit gleich breiter Spannweite die Spannweiten
geringes Gewicht.
Anwendung
1. Wirbel
2. Klinge
3. Autoteile
4. Hardware
5. Kunststoffteile
