Ein komplettes Produkt wird nicht nur maschinell bearbeitet, sondern erfordert auch verschiedene Oberflächenbehandlungen, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Schönheit zu erreichen und die Lebensdauer zu verbessern. Hongao Precision verfügt über langjährige Erfahrung in der CNC-Bearbeitung und bietet eine Reihe von Dienstleistungen von der Bearbeitung über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Montage an. Daher verfügt es neben der CNC-Technologie auch über reiche Erfahrung in der Oberflächenbehandlung. Zu den bestehenden Oberflächenbehandlungsverfahren gehören: Lackieren, Backfarbe, Pulversprühen, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Eloxieren, Dickschichtoxidation, Mikrolichtbogenoxidation, Galvanik, Elektrophorese, Lasergravur, Siebdruck, Drahtziehen, Hochglanzpolieren, Färben, Schwärzen, CD-Muster, Ätzen, Hochglanz, Ätzmuster, Epoxidharz usw. für Ihr Produktsahnehäubchen.
Oxidation
Es handelt sich um einen elektrolytischen Oxidationsprozess, der die Oberfläche des Materials in einen Schutzfilm umwandelt, der es schwierig macht, zu oxidieren und zu korrodieren, die Lebensdauer zu verlängern und das Aussehen verschiedener Farben zu erzielen. Die häufig verwendeten Oxidationsbehandlungen werden unterteilt in: gewöhnliche anodische Oxidation, Oxidation des Drahtziehens, harte Oxidation, Dickschichtoxidation, Mikrolichtbogenoxidation usw. Die Materialien, die oxidiert werden können, sind: Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung, Titanlegierung usw.
Galvanisieren:
Der grundlegende Prozess der Galvanisierung besteht darin, das Teil in die Lösung von Metallsalz als Kathode und Metallplatte als Anode einzutauchen und den Strom zu leiten, um die gewünschte Beschichtung auf dem Teil abzuscheiden. Der entsprechende Galvanikeffekt macht Ihr Produkt zu mehr High-End-Mode und mit ihm. Um einen besseren Markt zu erzielen, umfasst die übliche Galvanik: Verkupferung, Vernickelung, Versilberung, Vergoldung, Verchromung, Verzinnung, Vakuumbeschichtung usw.
Elektrophorese:
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der industriellen Nachfrage kann die Elektrophorese-Technologie verschiedene Farben anpassen, den metallischen Glanz beibehalten und die Korrosionsbeständigkeit der Oberfläche verbessern, was sich nur geringfügig auf die Genauigkeit des Produkts auswirkt. Die Dicke einer Seite beträgt ca. 10-25 μm, und dickere können angepasst werden.
Passivierung:
Die Passivierung, auch Chromatbehandlung genannt, ist ein Beizverfahren, bei dem Oberflächenfett, Rost und Oxide durch Tauch- oder Ultraschallreinigung entfernt werden. Durch die chemische Reaktion der Passivierungslösung kann sie Korrosion verhindern und den Rost verlängern. Die Farbe der Passivierungsfolie ändert sich mit verschiedenen Materialien. Die Passivierung erhöht die Dicke des Produkts nicht, und Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass dies die Genauigkeit des Produkts beeinträchtigt.
Geschwärzt:
Die Schwärzung wird auch als Bläue bezeichnet. Das Prinzip besteht darin, das Produkt in eine stark oxidierende chemische Lösung zu tauchen, um einen Oxidfilm auf der Metalloberfläche zu bilden, um die Luft zu isolieren und den Zweck des Rostschutzes zu erreichen. Dieses Verfahren ist auf Stahlwerkstoffe anwendbar.
QPQ
QPQ ist die Abkürzung für Quench-Polish-Quench. Es bezieht sich auf das Einbringen von Eisenmetallteilen in zwei Arten von Salzbädern mit unterschiedlichen Eigenschaften und das Infiltrieren verschiedener Elemente in die Metalloberfläche, um eine Verbundinfiltrationsschicht zu bilden, um den Zweck zu erreichen, die Oberfläche der Teile zu modifizieren. Es hat eine gute Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringe Verformung. Dieses Verfahren ist auf alle Stahlwerkstoffe anwendbar.
(Hinweis: Edelstahlprodukte können nicht geschwärzt werden, und die Oberfläche kann nur durch QPQ geschwärzt werden)
Laserschnitzen:
Die Lasergravur, auch Lasergravur oder Lasermarkierung genannt, ist ein Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem optische Prinzipien verwendet werden, um LOGO oder Muster auf Produkten zu bilden. Der Lasergravureffekt ist dauerhaft und die Oberflächenqualität ist hoch, geeignet für alle Arten von Metall- und Kunststoffprodukten.
Siebdruck:
Siebdruck bedeutet, dass die Tinte das Muster durch das Sieb auf das Produkt überträgt. Die Farbe der Tinte kann an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Zhuanxin Precision hat 6 Farben für dasselbe Produkt hergestellt, darunter Schwarz, Rot, Blau, Gelb und Weißgrün. Wenn Sie möchten, dass der Effekt des Siebdrucks haltbarer ist, können Sie nach dem Siebdruck auch eine Schicht UV hinzufügen, um die Lebensdauer zu verlängern. Der Siebdruck eignet sich für verschiedene Metall- und Kunststoffmaterialien und kann auch mit Oberflächenbehandlungen wie Oxidation, Lackieren, Pulverspritzen, Galvanisieren und Elektrophorese kombiniert werden.
Polieren:
Das Polieren dient dazu, das Produkt schön und durchscheinend zu machen und die Oberfläche zu schützen. Polieren und Transparenz sind eine gute Wahl für Sie. Das Polieren von Hardwareprodukten wird in manuelles Polieren, mechanisches Polieren und elektrolytisches Polieren unterteilt. Das elektrolytische Polieren kann verwendet werden, um schweres mechanisches Polieren zu ersetzen, insbesondere bei Teilen mit komplexen Formen und Teilen, die durch manuelles Polieren und mechanische Methoden schwer zu bearbeiten sind. Elektrolytisches Polieren wird häufig für Stahl, Aluminium, Kupfer und andere Teile verwendet.
Drahtziehen:
Das Drahtziehen ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung, bei dem durch ein flachgepresstes Schleifband und eine Vlieswalzenbürste Linien auf der Oberfläche des Werkstücks gebildet werden, um einen dekorativen Effekt zu erzielen. Die gebürstete Oberflächenbehandlung kann die Textur von Metallmaterialien widerspiegeln und wird im modernen Leben immer beliebter. Es wird häufig in Mobiltelefonen, Computern, Monitoren, Möbeln, Elektrogeräten und anderen Schalen verwendet.
Staubwischen, Lackieren:
Farbspritzen und Pulverspritzen sind zwei gängige Oberflächenbehandlungen beim Sprühen von Hardware-Teilen und sind die am häufigsten verwendeten Oberflächenbehandlungen für Präzisionsteile und die Anpassung von Kleinserien. Sie können die Oberfläche vor Korrosion und Rost schützen und auch einen ästhetischen Effekt erzielen. Sowohl das Pulverspritzen als auch das Lackieren können mit unterschiedlichen Texturen (feine Linien, raue Linien, Lederlinien usw.), verschiedenen Farben und verschiedenen Glanzgraden (matt, flach, hochglänzend) angepasst werden.
Sandstrahlen:
Sandstrahlen ist eine der gebräuchlichsten Oberflächenbehandlungen für Hardware-Produkte. Es kann die Sauberkeit und Rauheit verbessern und die Haftung und Haltbarkeit zwischen dem Produkt und der Beschichtung erhöhen. Daher wählen viele Oberflächenbehandlungen das Sandstrahlen als Vorbehandlung. Wie zum Beispiel: Sandstrahlen + Oxidation, Sandstrahlen + Galvanisieren, Sandstrahlen + Elektrophorese, Sandstrahlen + Staubwischen, Sandstrahlen + Lackieren, Sandstrahlen + Passivieren usw.
Teflon-Sprühen:
Auch als Teflonspritzen bekannt, handelt es sich um eine sehr individuelle Oberflächenbehandlung. Es hat eine ausgezeichnete Antihaftfähigkeit, Nichtklebrigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, geringe Reibung, hohe Härte, Feuchtigkeitsfreiheit und hohe chemische Beständigkeit. Es ist in der Lebensmittelindustrie weit verbreitet. , Geschirr, Küchenutensilien, Papierindustrie, medizinische Geräte, elektronische Produkte und Automobilprodukte, chemische Geräte usw., während das Material vor chemischer Korrosion geschützt und die Lebensdauer des Produkts verlängert wird.
Zusätzlich zu der oben genannten Oberflächenbehandlung können wir auch Kugelstrahlen, Färben, CD-Körnung, Ätzen, Hervorheben, Ätzen, Leimtropfen usw. durchführen. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte
Ein paar Dinge zur Oberflächenbehandlung
1. Was ist der Unterschied zwischen Abstauben und Lackieren?
>>Die Pulverbeschichtung von Sprühpulver enthält kein Lösemittel, was umweltfreundlich und schadstofffrei ist, während die Sprühfarbe kein Lösemittel enthält.
>>Die Nutzungsrate der Pulverbeschichtung ist hoch, die Nutzungsrate der Pulverbeschichtung liegt bei ca. 95% und die Spritzbeschichtung kann nur für kurze Zeit gelagert werden.
>> Es gibt viele Arten von Farben, und es gibt relativ wenige Arten des Pulversprühens.
>>Die Beschichtung des Pulverspritzens ist dicker als die von Sprühfarbe, und die Oberflächenwirkung von Sprühfarbe ist glatter als die von Sprühpulver.
2. Was ist der Unterschied zwischen Lasergravur und Siebdruck?
>>Die Radiumgravur bildet durch Laserstrahlen LOGO und Muster auf dem Produkt und kann auch die Oberflächenbehandlungsbeschichtung des Produkts entfernen, die eingesunken ist. Siebdruckprodukte übertragen das LOGO und die Muster durch Farbanhaftung auf das Produkt, wird angehoben.
>>Die Farbe des LOGOS und des Musters des Lasergravurverfahrens ist die natürliche Farbe des Materials, während die Farbe des LOGOS und des Musters des Seidendruckverfahrens die Farbe der Tinte ist, die angepasst werden kann.
>>In Bezug auf die Verschleißfestigkeit ist die Wirkung der Lasergravur länger als die des Siebdrucks.
>>Die Kosten sind unterschiedlich. Das Lasergravurverfahren ist wirtschaftlicher, da es keine Folie benötigt, der Siebdruck jedoch schon.
3. Kann Edelstahl geschwärzt werden?
Wir haben von einigen Kunden Anfragen erhalten, ob Edelstahlprodukte geschwärzt werden können. Unser Ingenieur für Oberflächenbehandlung antwortete: Stahl kann geschwärzt werden, aber Edelstahl kann nur das QPQ-Verfahren verwenden, um den Effekt der schwarzen Oberfläche zu erzielen.
