Linija za CNC obradu
Linija za CNC obradu
Razuman odabir linija za obradu može učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje i osigurati kvalitetu proizvoda. Sada dođite i naučite nešto o liniji procesa CNC obrade:
1. Provedite korake obrade i odaberite pozicioniranje
Na početku precizne CNC obrade, pozicioniranje referentne ravnine može se obraditi do položaja površine obratka, pa je kako bi se smanjila pogreška pozicioniranja, potrebno zajedno implementirati liniju procesa CNC obrade i koristiti jedinstvenu referentnu ravninu za pozicioniranje. Inženjeri procesa CNC obrade trebali bi urediti površinu datuma na početku i na kraju CNC linije obrade kako bi postavili fini temelj za naknadni proces obrade, ubrzali brzinu obrade i smanjili pogrešku obrade dijelova. Inženjeri CNC obradnih linija također bi trebali postaviti pomoćna mjerila za objedinjavanje mjerila dizajna, programiranja i izračuna. Ponekad kada se susreće s posebnostima obrade dijelova, treba uzeti u obzir i kut procesa, tako da je procesna linija prikladna.
2. Fina i gruba obrada su različite, a linije su u nizu.
Trošak CNC obrade općenito se izračunava prema vremenu. Kako bi se poboljšala učinkovitost precizne CNC obrade, treba u potpunosti iskoristiti ujednačenost CNC CNC dodataka za finu i grubu obradu. Prilikom izvođenja postupka rezanja potrebno je izvršiti grubu obradu, koristiti dubinu velikog reza kako bi se smanjio broj rezova i uštedjeti velika količina dopuštenja za obradu; zatim dogovorite razvoj poluzavršne obrade nakon završetka grube obrade, jer nakon završetka grube obrade Ujednačenost preostalog dodatka ne može se u potpunosti iskoristiti u završnoj obradi. Stoga poluzavršna obrada za daljnju obradu može u potpunosti iskoristiti dodatak za obradu grube obrade, čime se poboljšava kvaliteta obrade površine obratka. Konačni oblik obratka zapravo nastaje neprekidnom obradom posljednjeg noža, tako da bi inženjer linije CNC obrade trebao uzeti u obzir položaj alata za obradu u nožu i izvan njega, kako bi se obratilo pozornost na zamjenu alata kada radni komad ne tvori kontinuiranu konturu, kako bi se izbjegla promjena sile rezanja. Na površini obratka pojavljuju se ogrebotine. Na kraju, bez obzira na to koja se strana dijela obrađuje, ona bi trebala slijediti grubu i finu obradu, a procesne linije trebaju biti u nizu. Kako bi se proizveli proizvodi s boljom završnom obradom i većom finoćom.
3. Optimizirajte rutu i princip blizine
Bilo da se radi o jednostavnoj ili vrlo složenoj preciznoj obradi dijelova, neodvojiva je od odgovarajuće CNC procesne linije. Vrlo je važno savladati udaljenost između položaja obrade dijela i položaja točke alata. Inženjeri procesne linije CNC obrade trebali bi slijediti princip blizine, prvo obraditi dijelove koji su blizu točke alata, a zatim obraditi dijelove koji su daleko od točke alata, kako bi se smanjilo vrijeme izgubljeno pomicanjem udaljenosti alata. Za radni komad koji treba obraditi i na unutarnjoj i na vanjskoj površini, ako krutost alata nije dobra, toplina rezanja utjecat će na oštrinu vrha alata, uzrokujući da oblik i veličina unutarnje površine obratka budu izvan kontrole, ali postupak rezanja se provodi na CNC tokarilici Kada se koristi princip blizine, poluproizvod može ostati relativno krut. Stoga bi shema dizajna procesa CNC obrade trebala slijediti princip blizine, prvo obraditi dio daleko od točke alata, a zatim obraditi dio daleko od točke alata; prvo obradite unutarnju površinu obratka, a zatim obradite vanjsku površinu obratka, kako biste poboljšali rad CNC obrade. efikasnost.
4. Razuman odabir ruta za smanjenje radnog vremena
Put obrade uvlačenja alata odnosi se na udaljenost koju je točka alata prešla od početka rada do završetka obrade, plus svu prijeđenu udaljenost povratkom na točku alata, uključujući udaljenost koju je prešao proces rezanja. U procesu rezanja, putanja završnog alata općenito se izvodi prema konturi obratka, a potvrda putanje alata određuje grubi put obrade. Stoga, pod uvjetom da je kvaliteta preciznih dijelova stabilna, odabrano usmjeravanje alata može uštedjeti nekoliko vremena obrade, smanjiti potrošnju alata i smanjiti mehaničko trošenje. Osim toga, za pripremu programa obrade, inženjeri procesa CNC obrade također bi trebali obratiti pažnju na to da program bude što jednostavniji i smanjen broj segmenata programa, čime se smanjuje korištenje memorije računala i broj pogrešaka, te poboljšava učinkovitost i kvaliteta proizvodnje CNC obrade.
Gore navedeno je relevantno uvođenje procesnog kruga CNC obrade. Ako želite saznati više o CNC obradi, dobrodošli da pročitate više naših članaka!